회사 소식 무거운 용량 의 직물 확장기 는 냉소 수축 튜브 제조 를 어떻게 향상 시킨다

전기 절연 제품, 통신 부속품 및 케이블 보호 부품 분야에서 제조업체는 품질을 개선하는 동시에 생산량을 늘려야 하는 압박에 직면해 있습니다. 콜드 쉴드 케이블 부속품은 정밀한 팽창 공정에 의존하며, 적절한 기계가 중요한 역할을 합니다. 1300mm 높이 2.2kw 모터 팽창기 섬유 익스팬더는 고무 튜브 및 절연 슬리브의 대량 생산을 지원하도록 설계된 고효율 솔루션입니다. 이 블로그에서는 이 산업용 기계가 콜드 쉴드 제조 워크플로우를 강화하는 방법과 현대 공장에서 필수적인 선택이 된 이유를 살펴봅니다.

섬유 익스팬더 자세히 살펴보기

이 섬유 익스팬더는 콜드 쉴드 튜브, 고무 슬리브, 밀봉 튜브, 절연 부품 및 케이블 조인트 부속품을 팽창하도록 설계되었습니다. 구조에는 2.2kw 모터, 강력한 유압 제어 시스템 및 1300mm 유압 실린더 스트로크가 포함됩니다. 이 기계는 25mm와 같은 작은 직경에서 최대 약 95mm까지의 더 큰 크기까지 팽창을 지원합니다.

이 익스팬더는 이중 풀링 실린더와 중앙 푸시 실린더를 사용하여 고무 재료의 부드럽고 균일한 스트레칭을 보장합니다. 이 정밀도는 정확한 치수가 밀봉 성능, 절연 강도 및 장기적인 신뢰성을 결정하는 케이블 부속품에 필수적입니다.

콜드 쉴드 튜브 제조업체가 이 기계를 필요로 하는 이유

1. 우수한 제품 일관성

콜드 쉴드 제품은 설치 시 케이블과 커넥터 주위에 단단히 맞아야 하므로 정확한 내부 직경에 의존합니다. 수동 팽창 방식은 종종 일관성이 없는 결과를 초래하여 틈새, 불량한 밀봉 또는 조기 재료 고장을 유발할 수 있습니다.

이 섬유 익스팬더는 제어된 유압 압력을 가하여 이러한 위험을 제거합니다. 팽창은 부드럽고 반복 가능하며 모든 생산 배치에서 일관됩니다. 또한 이 기계는 다양한 제품 사양에 맞게 맞춤화된 특수 팽창 금형을 사용하여 매번 높은 정밀도를 보장합니다.

2. 향상된 생산 속도

콜드 쉴드 튜브 제조업체는 종종 중대형 주문량을 처리합니다. 효율성은 고객 마감일을 맞추고 경쟁력 있는 가격을 유지하는 데 중요한 요소가 됩니다.

이 기계의 2.2kw 모터는 고속 팽창을 가능하게 하며, 긴 팽창 스트로크를 통해 중단 없이 연장된 튜브 길이를 처리할 수 있습니다. 익스팬더는 지속적으로 작동할 수 있으므로 일일 생산량이 크게 증가합니다. 이는 생산 규모를 늘리려는 공장 라인에 강력한 선택입니다.

3. 다양한 직경 처리

섬유 익스팬더의 가장 가치 있는 측면 중 하나는 광범위한 직경 호환성입니다. 공장에서 작은 밀봉 튜브를 생산하든 중전압 케이블 조인트 슬리브를 생산하든 동일한 기계를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 여러 팽창 기계가 필요하지 않아 장비 투자 및 공장 공간 요구 사항이 줄어듭니다.

팽창 금형을 전환하는 기능은 제조업체가 다양한 주문 크기 및 사양에 신속하게 적응할 수 있는 유연성을 제공합니다.

품질 관리 강화

결함이 안전 위험, 전기 고장 또는 장기적인 신뢰성 문제로 이어질 수 있으므로 케이블 부속품 산업에서 품질 보증이 중요합니다. 이 기계는 다음과 같은 여러 가지 방법으로 품질 관리를 유지하는 데 도움이 됩니다.

유압 안정성

유압 시스템은 안정적인 압력 수준을 보장하여 고무 부품의 무결성을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 충격이나 불균일한 스트레칭을 방지합니다.

재료 응력 감소

고무 튜브를 과도하게 늘리거나 손상시킬 수 있는 수동 팽창과 달리 이 기계는 재료를 꾸준하고 균일하게 팽창시킵니다. 이는 제품의 탄성과 구조적 무결성을 보호합니다.

반복 가능한 금형 정확도

맞춤형 금형을 통해 공장은 모든 생산 배치에서 동일한 치수를 유지하여 전반적인 일관성을 개선할 수 있습니다.

여러 산업 분야에서의 응용

섬유 익스팬더는 콜드 쉴드 제조에 널리 사용되지만 다음을 포함하여 다양한 유형의 고무 및 폴리머 기반 제품을 지원합니다.

• 케이블 절연 튜브

• 전력 케이블 보호 슬리브

• 통신 조인트 부속품

• 방수 밀봉 부품

• 중전압 종단 키트

다양한 전기 절연 제품을 생산하는 회사에게 다재다능함은 귀중한 자산입니다.

운영상의 장점

공장은 이 기계를 생산 라인에 통합할 때 다음과 같은 몇 가지 실용적인 이점을 얻습니다.

효율적인 워크플로우 통합

익스팬더의 긴 스트로크와 안정적인 성능은 자동화 또는 반자동화 생산 라인과 호환됩니다.

인력 요구 사항 감소

이 기계는 무거운 리프팅 및 반복적인 작업을 처리하므로 더 적은 수의 작업자가 필요합니다. 이는 인건비를 낮추고 수동 취급 오류의 위험을 최소화합니다.

긴 수명

산업용 유압 부품과 강력한 강철 구조는 비교적 낮은 유지 관리 요구 사항으로 수년간 안정적인 작동을 제공합니다.

맞춤형 금형 옵션

제조업체는 정확한 제품 사양에 맞게 금형을 맞춤화하여 다용성을 개선하고 별도의 기계가 필요하지 않도록 할 수 있습니다.

대량 생산 제조업체의 경제적 가치

이 기계는 특히 대량의 콜드 쉴드 튜브를 생산하는 공장에 상당한 장기 비용 절감 효과를 제공합니다. 이러한 절감 효과에는 다음이 포함됩니다.

• 낮은 인건비

• 재료 낭비 감소

• 생산 능력 증가

• 결함 또는 불량 제품 감소

• 단위당 비용 절감

여러 팽창 공정을 하나의 기계로 통합함으로써 제조업체는 더 빠른 워크플로우, 더 높은 생산량 및 수익성 향상을 달성합니다.

결론

콜드 쉴드 튜브 및 고무 절연 부속품을 생산하는 현대 제조업체의 경우 1300mm 높이 2.2kw 모터 팽창기 섬유 익스팬더는 강력하고 필수적인 도구입니다. 정밀성, 다용성 및 생산 효율성은 공장이 더 높은 표준과 더 빠른 납품 기대를 충족하는 데 도움이 됩니다. 맞춤형 금형, 일관된 팽창 품질 및 장기적인 신뢰성을 통해 이 기계는 기업이 까다로운 산업에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 합니다.